外部配線與電器設(shè)備的連接
隔爆型螺紋的引入方式：螺紋的有效部分嚙合應(yīng)保證在6扣以上，要符合“螺紋防爆”的技術(shù)要求。為保證螺紋完全嚙合，要用螺母鎖緊。
隔爆填料引入方式：在絕緣導(dǎo)線貫穿殼壁部分用填料密封，以達到隔爆作用。一般用石棉、玻璃纖維、合成橡膠，或其它具有適當彈性、耐熱性和較好絕緣性的材料。在填料壓蓋外側(cè)裝有電纜壓板和電纜保護管等，避免填料部分受外力作用而損傷。以隔爆填料式引入鋼帶式鎧裝電纜(包括波紋鋼管鎧裝)時，應(yīng)剝掉貫穿接線盒引入口處的防腐層和鋼帶鎧裝。
隔爆型澆封的引入方式：隔爆型澆封的引入方式，是指把混合填料填充到絕緣導(dǎo)線貫穿壁部分，使貫穿導(dǎo)線被固定住。這一方法僅適用于低電壓回路。引進橡膠或塑料電纜的出線盒進口處，其密封應(yīng)保持有隔爆性能，同時，還必須安裝電纜保護管。密封混合填料的填充深度，應(yīng)為電纜引入口徑的1.5倍以上(最小為40毫米)。引入口內(nèi)應(yīng)有表示所需填充量的標記。在引入口處應(yīng)設(shè)有電纜壓緊板，使密封部分的電纜免受壓力。
混合填充腔的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，應(yīng)以能使混和填料完全貼緊貫穿導(dǎo)線及填充腔壁為宜。填充腔的內(nèi)壁應(yīng)呈凸凹狀，以免硬化的混合填料脫落。貫穿導(dǎo)線一般不得超過9根。用擋板、導(dǎo)板等要盡量對稱擺設(shè)，貫穿導(dǎo)線得相互間隔，以及與填充腔內(nèi)壁的間隔，原則上為導(dǎo)線外徑的1/2以上(最小為2毫米)。
隔爆型金屬套管式引入方式：是指以帶凸緣金屬套管為主體，以壓緊環(huán)和螺母組成的管件。次種引入方式適用與1級和2級傳爆級別。貫通電纜使用帶有金屬護套得橡皮絕緣軟電纜、細麻布絕緣電纜，或乙烯樹脂絕緣電纜，也可選用其它同等性能的電纜。金屬套管內(nèi)面和電纜外周間接合面間隙最大容許值，即直徑差為0.2毫米，間隙長度的最小容許值為25毫米，套管內(nèi)徑應(yīng)比電纜標準外徑達0.15毫米以下。
防爆攝像機布管--金屬管的施工
一、配管的方法：
1、螺紋連接：電線管及其附件與電氣設(shè)備出線盒相連接，一般采用螺紋連接(螺紋與管螺紋)。螺紋連接的有效嚙合部分為6扣以上，且用鎖緊螺母牢固的擰緊。
2、撓性連接：需要采用撓性連接的配管方式，就必須使用隔爆結(jié)構(gòu)的撓性接頭。其接頭彎曲部分的內(nèi)側(cè)半徑為撓性接頭的管外徑5倍以上。
二、密封技術(shù)的要求
當電線管線穿過1-1級危險區(qū)域與其它區(qū)域之間的隔墻時，密封接頭可設(shè)在隔墻的任何一側(cè)，但在密封接頭與隔墻之間這段電線管中不得有接縫。2寸以上的電線管中的密封接頭原則上應(yīng)安裝在離接線盒或與其它盒類45厘米以內(nèi)，并且盡量與之接近。
三、密封性混合填料的填充要求
填充密封混合填料應(yīng)盡量做到不透氣，須使敷線和混合填料完全貼敷在各電線的覆蓋層和密封接頭的內(nèi)壁間。在任何情況下，填充層的有效長度均不得小于電線管的內(nèi)徑尺寸(最小為20毫米)。將填料填充完畢，確認已完全符合要求時，再用旋塞嚴密地旋入填充口。)
防爆攝像機布線--電纜的敷設(shè)施工
首先根據(jù)使用場所選擇適宜的電纜，如帶有橡膠、塑料護套的電纜，或金屬鎧裝電纜。對在有腐蝕性氣體或液體的場合下，使用的電纜必須要考慮防腐。采用隔爆填料引入方式，將電纜引入接線盒時，其電纜截面應(yīng)是圓型的，護套表面不得有凹凸不平等現(xiàn)象。)
在1區(qū)場所采用電纜布線明敷時，電纜必須是銅芯鎧裝電纜，在2區(qū)場所可以采用塑套(橡套)電纜。鎧裝電纜宜選用聚氯乙烯絕緣(芯線)聚氯乙烯內(nèi)外護套內(nèi)鋼帶鎧裝電纜。鎧裝電纜引入電氣設(shè)備時，其內(nèi)部接地線與設(shè)備的內(nèi)接地螺栓連接;外部鋼帶及金屬外殼應(yīng)與設(shè)備外接地螺栓連接，橡膠密封圈不得直接壓在鎧裝鋼帶上，且鋼帶的另一端也必須可靠接地。
危險場所電氣配線一般規(guī)定有電纜配線和鋼管配線兩種。絕緣導(dǎo)線除架空外不得明敷，必須經(jīng)金屬管配線。橡套或塑料護套電纜可采用橋架、托盤、夾板等。避免采用電纜溝(溝內(nèi)易積水、積氣、出現(xiàn)事故)。不能避免電纜溝時應(yīng)充砂、填實。移動設(shè)備必須電纜配線并設(shè)電纜防拔脫裝置。
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